Ensayos de estanqueidad (LT)
La inspección mediante los ensayos de estanqueidad (LT, o Leak Testing) se puede llevar a cabo utilizando numerosas técnicas, incluidas las más corrientes como: ensayos mediante burbujas – presión directa, recipiente vacío (vacuum box) y variación de presión.
Los ensayos mediante burbujas utilizan una solución líquida que se aplica directamente en el lugar de interés. Esta solución forma burbujas cuando una fuga está presente en el componente bajo presión. En el caso del recipiente vacío, es más bien el recipiente el que crea un vacío, provocando la formación de burbujas debido a un diferencial de presión cuando detecta una fuga en la sección interna del recipiente.
Esta técnica se utiliza para detectar los defectos superficiales y de soldadura, entre otros, en los tapones de los tubos de los aerorefrigeradores, las soldaduras de los pisos de los tanques, y más aún.
Ventajas:
- Soluciones eficaces para detectar la presencia de fugas;
- Existencia de una variedad de técnicas diferentes para servir numerosos tipos de aplicaciones.
Líquidos penetrantes (PT)
La inspección mediante líquidos penetrantes (PT/LPI, o Liquid Penetrant Testing) es una de las técnicas convencionales más utilizadas. Sirve para localizar los defectos que aparecen en la superficie de los materiales no porosos, como los metales, plásticos o cerámicos. Dos productos son esenciales para llevar a cabo la inspección: el penetrante y el desarrollador.
La técnica de los líquidos penetrantes se utiliza generalmente en la aeronáutica, la fabricación de estructuras de acero y la industria del aluminio, tanto para piezas soldadas, forjadas como moldeadas.
Ventajas:
- Método rápido y simple;
- Poco costoso;
- Excelente para la detección de fisuras superficiales y fracturas;
- Aplicable tanto a los materiales ferrosos como no ferrosos.
Flujo magnético disperso (MFL)
La inspección mediante flujo magnético disperso (MFL, o Magnetic Flux Leakage) se basa en el establecimiento de un puente magnético para inducir un campo magnético casi saturado en la zona entre los dos polos del puente. Todo cambio de espesor causará campos dispersos que serán detectados por una sonda instalada entre ambos polos.
Esta técnica se utiliza principalmente en refinerías, más concretamente en los pisos de los tanques de productos derivados del petróleo, con el fin de evaluar los espesores y detectar la corrosión.
Ventajas:
- Determinación del lugar de las indicaciones (lado producto y lado suelo);
- Clasificación y dimensionamiento de las indicaciones basadas en el porcentaje de pérdida;
- Aumento de la probabilidad de detección de corrosión;
- Operacional entre -30 y 55;
- Eficaz en los recubrimientos que tienen un espesor de hasta 6 mm (1/4»).
Partículas magnéticas (MT)
La inspección mediante la magnetoscopía o partículas magnéticas (MT) es una técnica de inspección de superficies muy corriente que se basa en la aplicación de un campo magnético a una superficie de un material ferromagnético y de expandir un polvo o una solución concentrada de partículas magnéticas que se alinean siguiendo la dirección del campo aplicado. Una fisura actuará como un dipolo magnético que creará un campo de fuga que será visible gracias a las partículas acumuladas en dicha superficie.
Esta técnica se utiliza para la detección de las discontinuidades en la superficie o levemente por debajo de la misma.
Ventajas:
- Método fiable, rápido y simple de utilización;
- Integrable a todas las etapas de un proyecto y utilizable en diferentes piezas;
- Ninguna restricción en cuanto al tamaño y la geometría de los materiales;
- Método portátil.