Inspección visual (VT)
La inspección visual (VT) es el método no destructivo más utilizado en todas las industrias de fabricación de materiales. Se basa en la observación de discontinuidades visibles a simple vista. Permite un control en todas las etapas del proceso de fabricación o mantenimiento de las instalaciones. Por lo tanto, esto permite evaluar la aceptabilidad en conformidad con los distintos códigos y normas vigentes.
La inspección visual (VT) detecta las fallas que son visualmente perceptibles como las deformaciones, los defectos de soldadura y los fenómenos de corrosión. Durante las inspecciones se utilizan numerosas herramientas convencionales, como la regla, los calibres para socavamientos y cordones de soldaduras, cámaras fotográficas, etc.
Ventajas:
- Reducción de los costos de reparación gracias a un control de la calidad visual adecuado durante la fabricación;
- Comprensión de numerosos fenómenos de degradación;
- Documentación de las observaciones visuales gracias a la utilización de herramientas de medida.
Inspección visual a distancia (RVI)
La inspección visual a distancia (RVI, o Remote Visual Inspection) es la evolución de la técnica visual convencional que se basa en la utilización de baroscopios flexibles, videoscopios u otros dispositivos similares.
Esta técnica detecta las discontinuidades u otros fenómenos de degradación no perceptibles a simple vista, con el fin de evaluar la aceptabilidad en conformidad con los distintos códigos o normas. Una aplicación típica de este método es la inspección de las perforaciones de los rodillos de succión utilizados en la industria de la pulpa y papel.
Ventajas:
- Evaluación de fallas o defectos de dimensiones reducidas;
- Excelente para los lugares de difícil acceso;
- Comprensión de numerosos fenómenos de degradación.
Escáner 3D
La inspección mediante escáner 3D y la utilización de la tecnología tridimensional forman parte de las nuevas técnicas no destructivas que se introdujeron en diferentes niveles, como la inspección de superficies y la metrología.
Los escáneres 3D, junto con los programas informáticos adaptados, permiten analizar la integridad de distintos componentes, así como efectuar medidas dimensionales muy precisas.
En las refinerías, se utiliza la digitalización 3D para la caracterización de la corrosión y los daños mecánicos porque ofrece una gran rapidez de ejecución y análisis. Los datos recogidos se combinan fácilmente con los obtenidos por ultrasonidos multielementos.
Ventajas:
- Equipamiento portátil;
- Rapidez de ejecución;
- Muy alta precisión y resolución;
- Facilidad de utilización;
- Tecnologías polivalentes.
