La inspección con escáner 3D y la aplicación de la tecnología 3D son nuevas técnicas que pueden aplicarse a diversos campos, como la inspección de superficies y la metrología. Los escáneres 3D y su software específico permiten analizar la integridad de los componentes y facilitan una evaluación precisa de sus dimensiones.
En las refinerías, el escaneo 3D se utiliza para caracterizar la corrosión y los daños mecánicos. Este método permite una adquisición y un análisis eficaces. Los datos adquiridos pueden combinarse fácilmente con los datos de los ultrasonidos para obtener un perfil completo de la sección de la pieza. Mientras que estas inspecciones proporcionan datos superficiales, las inspecciones por ultrasonidos proporcionan el perfil volumétrico. Las inspecciones por escaneado en 3D se realizan con diferentes programas informáticos de posprocesamiento y pueden combinar varios tipos de dispositivos. Esto permite satisfacer todas las necesidades de inspección.
Más información sobre nuestros servicios de inspección
ESCÁNER DE PRECISIÓN PORTÁTIL
ESCÁNER 3D DE LARGO ALCANCE
SOLUCIÓN DE FOTOGRAMETRÍA CON DRONES ESCANEOS 3D
Uso general de un escáner 3D y posprocesamiento del escáner 3D
El escaneado 3D permite escanear prácticamente cualquier tipo de superficie y geometría y, con los datos en la mano, se pueden generar diversos tipos de análisis, inspección y diseño CAD.
- Evaluación de la corrosión y los daños mecánicos según las normas ASME B31G y B31.8 con el software Pipecheck.
- Inspección personalizada y automatizada con software de inspección.
Inspección dimensional (inspección GD&T / metrología convencional), macros, desviaciones y carta de colores (inspección Scan to CAD o Mesh to Mesh). - El escaneado 3D también puede utilizarse para el diseño de nuevas piezas (CAO), el análisis dimensional mecánico, la interpretación/visualización/análisis de conjuntos y la ingeniería inversa.
Combinación de tecnologías de inspección por escaneo 3D
La combinación de diferentes tipos de tecnología mejorará la calidad y la eficacia de las inspecciones.
Ventajas de las soluciones de escaneado 3D y la experiencia de Nucleom
- Gran portabilidad y movilidad;
- Mayor velocidad de inspección;
- Alta exactitud, resolución y precisión;
- Facilidad de uso y alto nivel de formación;
- Versatilidad;
- Registro permanente de datos.
La digitalización 3D en pocas palabras
Un escáner 3D puede utilizarse para diferentes técnicas, como la impresión 3D, la ingeniería inversa 3D o la inspección 3D.
Disponer de una malla de escaneado en 3D permite realizar multitud de mediciones y diferentes tipos de análisis. Nucleom ofrece una amplia gama de inspecciones personalizadas con esta tecnología. Combinando su experiencia en metrología y ensayos no destructivos (NDT), Nucleom es capaz de proporcionar los servicios que se enumeran a continuación
- Evaluación automática y personalizada de la corrosión y la pérdida de metal;
Uso del software de análisis Pipecheck (conforme a ASME B31G y B31.8R) Correlación con los datos de ILI (Intelligent Line Inspection Tool) y UT (Ultrasonic). - Inspección y análisis mecánico y dimensional a medida;
- Solución de inspección automatizada; Macros
- Escaneo para la inspección CAO;
GD&T (dimensionamiento geométrico y tolerancia)
Análisis de la desviación de la carta de colores, como el análisis del desgaste. - Inspección de escaneo a escaneo (comparación de malla 3D a malla 3D);
- Inspection et réglage des montages ou des gabarits;
- Inspección visual y superficial de las soldaduras.
Ventajas de una inspección con escáner 3D
- Aumenta la velocidad y la eficacia en comparación con los métodos tradicionales;
- Precisión;
- La fiabilidad;
- Registro permanente de datos;
- Posibilidad de validar o tomar medidas adicionales;
- Mejorar la visibilidad de la inspección. El escaneo 3D permite verlo incluso en la oficina
